制砂機成品砂粒度均勻，粒形好質量高，成為建筑材料的較好來源之一，但在其生產過程中，難免會出現堵料的情況，這會大大降低生產效率，降低產量。本篇文章就制砂機堵料常見的幾種原因及解決方法做一下簡單介紹，供大家參考。
制砂機堵料的常見幾種原因及解決方法：
一、物料方面
破碎物料前應對要處理的物料的大小、硬度、濕度、粘度等做充分了解。通常情況下，濕度較大的粘性物料可能會發生黏連，如：煤，物料黏在破碎腔內壁不能順利排出便會發生堵料。針對這種情況，我們可以對物料分級處理，將濕度較大的附著性強的粘性物料和大塊的濕度較少的物料分開，進而將塊狀物料進行預備破碎。
二、給料方面
給料時，若給料過多且速度快的情況下會導致物料堆積在破碎腔內，容易造成堵料。因此，應嚴格控制給料速度與處理速度，均勻連續地給料，避免制砂機堵料的情況發生。
三、設備配置方面

在設備配置方面可以根據客戶實際情況來合理搭配，如：料倉可通過外接皮帶進入料斗，再進入制砂機中，其皮帶輸送量過大，與制砂機的破碎能力不匹配時，物料在沒有破碎的同時后邊的物料又快速的進入破碎機內，會造成堵料；料倉可直接接入振動給料機，變頻調節電動機轉速，進而調節振動給料機的給料量，若頻率過快時，制砂機破碎不及時也會造成堵料，因此需精準化控制速度。

四、易損件方面

制砂機易損件磨損嚴重的情況下，會增大物料與制砂機部件之間的摩擦，導致制砂機部件磨損嚴重，較為堅硬的物料便不能被完全破碎，而此時如果物料進料速度過快，物料便無法及時排出，就會發生堵料。因此，需要觀察易損件磨損情況，及時更換磨損嚴重的易損件。

五、操作方面
操作不當也會造成制砂機堵料，這就需要操作人員應該充分了解相關知識，了解制砂機的、工作原理及設備的各個組成部件等等，尤其是在操作中，熟知制砂機整個的工作流程，及時快速地應對突發堵料的情況，使其能夠更好地完成生產任務。
六、設備方面

制砂機型號選購失誤也會造成生產過程中的堵料，因此選購時應與專業工程師實時溝通，讓技術人員根據您破碎的物料硬度與大小、產量等情況進行推薦，進而選擇合適的型號。

無論是哪種堵料情況都會影響到制砂效率，大家要充分了解制砂機的相關知識，找到制砂機堵料的原因對癥下藥，保持設備正常運轉。