隨著各項基礎建設的推進，砂石骨料市場需求與供求矛盾日益加大，而機制砂作為天然砂的天然替代品，有效地填補了市場砂石需求的空缺。在實際的生產過程中，也可能會存在一些問題進而影響質量。本文中，安瑞特會對影響機制砂質量的因素以及如何提高機制砂質量來做一下簡單介紹，供大家參考。
一、制砂原料控制
1、砂石料原料的質量控制
1）巖石、礦石、尾礦
在開采毛料前，需要清除料場頂部覆蓋層，要保證開采層表面沒有草根、覆蓋土等物質。
2）建筑垃圾、混凝土塊等
建筑垃圾原料可以提前進行預處理，分揀出雜物后，再使用破碎設備進行破碎，通過除鐵器將建筑垃圾中的鐵制品及鋼筋分離出來，從而保證成品質量。
2、軟弱顆粒含量與含泥量的控制
混凝土中的軟弱顆粒含量不應超過5%-15%。
1）在開采加工之前，先將毛料表面存在的顆粒、污泥徹底清洗，隨后將其剝離干凈，從源頭實現對軟弱顆粒和泥團的有效控制。
2）若毛料中進入了泥團或是細泥雜質，需先利用篩選車間進行大范圍泥團清除。
3）通常在砂石骨料生產期間，保證嚴格控制篩選車間和篩分車間水壓和用水量，并隨時根據砂石骨料實際清洗成效增加水壓和用水量，便于促使砂石骨料生產中所需含泥量充分滿足標準規范。
3、針片狀含量的控制
人工粗骨料針片狀含量的質量控制主要通過設備的選型，其次是在生產工藝上調節進料的塊度。
由于各種巖石的礦物成分、結構不同，巖石破碎后的粒形和級配也不盡相同。質地堅硬的石英砂巖及各種浸入火成巖粒形較差，針片狀含量多，而中等硬度的石灰巖、白云質灰巖針片狀含量很少。
不同的破碎機產生針片狀含量效果不同。顎式破碎機比圓錐破碎機生產的粗骨料的針片狀含量略高，而反擊式特別是錘式破碎機生產的粗骨料的針片狀含量顯著降低。
粗碎的針片狀含量大于中碎，中碎的針片狀含量大于細碎，破碎比越大，針片狀含量越大。為改善骨料粒形，在生產工藝上應盡量減小粗碎前的塊度，并盡量利用粗碎及中碎后的小石及中石制砂，利用細碎后的中小石作為粗骨料的成品，這樣也可以嚴格控制針片狀含量。
4、石粉含量的控制
石粉含量主要是指砂石骨料中＜0.16mm的顆粒含量，可被當作摻合料看待，合理的石粉含量可以改善混凝土的和易性，增強混凝土的密實性。
干法制砂工藝中的石粉含量一般較高，可以根據不同的需求更換不同篩網，實現石粉含量的控制。
濕法制砂工藝石粉含量一般較低，大多數會要求回收部分石粉，因此可以設置石粉回收車間（或稱細砂回收車間），除此之外，還可采取以下措施：
1）通過一系列反復實驗操作，適當增加或是減少石粉含量；
2）水電工程需盡可能將廢水處理池建立在接近皮帶機位置，便于皮帶帶機正常運行，在經過壓濾機干化處理后形成粉末狀態；
3）在施工現場設置一個石粉堆放場地，不僅可以準確調節增加量，還能有效降低實際含水量。
5、細度模數的控制
細度模數是表征天然砂粒徑的粗細程度及類別的指標。細度模數越大，表示砂越粗。砂按細度模數分為粗、中、細三種規格，其細度模數分別為：粗：3.7~3.1；中：3.0~2.3；細：2.2~1.6。
可以通過減少給料斗的進料量、進料粒徑等調減成品砂的細度模數，或提高級配顆粒含量，調整成品砂級配。
6、含水量的控制
基于水電工程砂石骨料生產現狀來說，為將含水率控制在合理標準范圍內，大多數工程項目都采用機械脫水手段，極少數工程采用自然脫水手段。
具體如下：
1）水電工程砂石骨料生產過程中，應用較多的是振動脫水工藝，能將原含水量20％以上降至15％左右，少數工程也會用真空脫水和離心脫水，脫水成效較佳，但投資較大；
2）人工砂石取料和堆存脫水一般是分開進行的，一般堆存脫水實施3-5天后就能將含水量降低至6％以內且處于穩定狀態。干法人工砂混合到成品砂倉中也能起含水率降低的效果；
3）可在成品砂倉頂部位置進行防雨棚構建，并在底部增設排水和混凝土底板基礎設施，定期清理排水通道，避免出現堵塞情況，較大限度降低砂石骨料含水量。
二、機制砂生產設備及工藝方法控制
不同設備的進料口尺寸、進料粒度、出料粒度、處理能力、破碎物料、原理、構造、生產工藝、性能等不同，因此機制砂設備的選型以及工藝方法對產品質量有著直接聯系，如：重型錘式破碎機，對處理物料更有針對性，專注于石灰石破碎，成品粒形優，級配合理；根據物料的進料方式，制砂機進料方式可分為完全中心進料和中心進料伴隨瀑落進料；根據物料的抗壓強度、磨蝕性，制砂機的破碎方式可分為“石打石”和“石打鐵”，用于整形與制砂。所以，選型設備時用戶可以根據自身加工物料、給料方式、處理量、進料粒度、成品粒度大小以及實際需求，讓安瑞特工程師為您合理搭配選型，進行粗碎、中碎、細碎等作業，從而有效提高機制砂成品質量。
三、人為因素控制
操作人員自身專業技術工藝水平與質量意識都是影響著砂石質量的重要因素，因此，相關人員需要提升專業相關技能，熟練掌握機制砂生產工藝方法，以及對故障維護保養等特殊情況的應對，從而制作出質量好的機制砂。
綜上，機制砂的質量與很多方面息息相關，我們不僅要考慮制砂原料，還需要考慮機制砂生產設備與工藝方法的合理配置，以及操作人員的專業水平，不斷加大生產質量控制力度，才能有效提高機制砂質量，從而保證項目的整體質量。
